Normalmente, se os perfis de extrusão de alumínio da porta e da janela não tiverem um tempo de inatividade não especificado, o rendimento máximo é determinado principalmente pela velocidade de extrusão, enquanto o último está sujeito a quatro fatores, três dos quais são fixos e a outra variável. O primeiro fator é a força de compressão dos perfis de extrusão de alumínio de porta e janela, que podem ser espremidos suavemente quando a temperatura do tarugo é baixa. O segundo fator é o design do molde. O atrito entre o metal ea parede do molde geralmente é de modo que a temperatura da liga de alumínio com o aumento de 35 ~ 62 ℃; O terceiro fator é que as características da liga extrudida é limitar a velocidade de extrusão dos fatores incontroláveis, os perfis da temperatura de saída geralmente não são mais de 540 ℃, caso contrário, a qualidade cairá, as marcas de moldes aumentaram significativamente ou até aparecerão pegajosas Alumínio, gravura, microfragmentos, lágrimas e assim por diante. O último fator é a temperatura e seu nível controlado.
Como as especificações de variedade de alumínio e diversas, e no processo de extrusão de condições de fluxo de material são complexas, espremer o molde para suportar a situação de carga é ruim, tornando o desenvolvimento de produtos de extrusão de alumínio e design de moldes se tornar uma tarefa difícil. O modelo de produção tradicional, que se baseia no design da experiência e na reparação do ensaio, não pode satisfazer a demanda do desenvolvimento econômico moderno. Na eficiência é a vida, a qualidade é o principal ambiente de economia de mercado, as empresas de produção de extrusão de alumínio, o mais importante é melhorar o design e processamento do molde da taxa de sucesso e rendimento e rendimento da extrusão. Na produção de produtos semi-acabados de alumínio e alumínio, a extrusão é um dos principais processos de moldagem, a extrusão é boa ou ruim, a velocidade da extrusão afeta diretamente a produção e a produção de produtos de extrusão de alumínio e alumínio.
Nesse caso, como melhorar a produtividade dos perfis de extrusão de alumínio porta e janela tornou-se uma prioridade máxima. Existem muitas medidas para melhorar a produtividade, melhorar o nível de capacidade instalada, melhorar a qualidade dos trabalhadores, melhorar o nível de gerenciamento e, portanto, medidas efetivas.
Primeiro, os principais fatores que afetam o rendimento e a qualidade do produto.
1, a importância da qualidade da haste de alumínio
Para perfis de alumínio de alta qualidade, a qualidade das hastes de alumínio afeta diretamente a qualidade e o rendimento de produtos, ligas, grãos, refinados, lingotes de alta qualidade homogeneizados podem reduzir o desgaste do molde e melhorar o tempo de produção efetivo, aumentando assim a velocidade de extrusão para alcançar Produção máxima.
2, equipamentos avançados e trabalhadores de alta qualidade é melhorar a produção da premissa
Para melhorar a produção de produtos extrudidos, equipamentos avançados, trabalhadores de alta qualidade, a gestão científica moderna desempenha um papel vital.
3, a importância do molde
O design do molde razoável, a nitretação atempada para melhorar o trabalho do molde com a dureza e o acabamento, reduzir o número de mudanças de moldes, reduzir o tempo ergonômico, melhorar a qualidade do produto para reduzir a taxa de rejeição, para alcançar a produção máxima é muito importante.
4, a importância do controle de temperatura e o aumento da produção
Normalmente, se não houver tempo de inatividade não especificado, o rendimento máximo é determinado principalmente pela velocidade de extrusão, enquanto o segundo está sujeito a quatro fatores, três dos quais são corrigidos. O último fator é que a temperatura e seu grau controlado são variáveis. Se a força de aperto dos perfis de extrusão de alumínio da porta e da janela não for grande o suficiente, é difícil suavizar a extrusão ou mesmo o fenômeno do fenômeno do molde de encaixe e não pode se mover, você pode melhorar a temperatura do tarugo, mas a velocidade da extrusão deve ser menor , Para evitar a alta temperatura do material. Cada liga tem sua própria temperatura de extrusão óptima específica (lingote). A prática de produção provou que a temperatura do tarugo é melhor mantida em cerca de 430 ℃ (velocidade de extrusão ≥ 16mm / s). O perfil de liga de 6063 da temperatura do molde não deve exceder 500 ℃, o perfil de liga de 6061 da temperatura do molde não é melhor do que 525 ℃. As mudanças na temperatura da produção do molde também afetarão o rendimento e a qualidade do produto. Ao mesmo tempo que o acima-
A temperatura do cilindro de extrusão também é muito importante, em particular, deve prestar atenção à temperatura do estágio de pré-aquecimento, deve evitar o estresse térmico excessivo entre as camadas, é melhor espremer o cilindro e a bucha ao mesmo tempo que a temperatura de trabalho. A taxa de aquecimento do pré-aquecimento não deve exceder 38 ℃ / h. As melhores especificações de pré-aquecimento são: até 235 ℃, aqueça 8h, continue a aquecer até 430 ℃, 4h após o isolamento, coloque no trabalho. Isso não só assegurará a temperatura interna e externa uniforme, mas também terá tempo suficiente para eliminar todo o estresse térmico interno. Claro, o cilindro de aquecimento no forno é a melhor maneira de pré-aquecer. Os seguintes são os mesmos que os "
No processo de extrusão, a temperatura do cilindro de extrusão deve ser inferior à temperatura do lingote de 15 a 40 ℃. Se a velocidade de extrusão for muito rápida, de modo que a temperatura do cilindro de extrusão eleva-se acima da temperatura do tarugo, é necessário tentar reduzir a temperatura do cilindro dos perfis de extrusão de alumínio da porta e da janela, o que não é apenas um trabalho problemático, mas também a O produto diminuirá. No processo de aumento da velocidade de produção, às vezes, o controle do elemento de aquecimento será cortado, mas a temperatura do cilindro de extrusão ainda está subindo. Se a temperatura do cilindro de extrusão for superior a 470 ℃, esprema, o desperdício aumentará. A temperatura ideal do cilindro deve ser determinada de acordo com as diferentes ligas.
Produção de perfis de alta qualidade de alta qualidade, a temperatura da almofada de extrusão também deve ser rigorosamente controlada para reduzir o desperdício inconsistente da cor da superfície. A qualidade da almofada de extrusão fixa é muito melhor do que a atividade, pode acumular mais calor, o que pode reduzir a temperatura final do lingote, pode reduzir as impurezas no perfil, ajudar a aumentar a produção. Os seguintes são os mesmos que os
A temperatura do molde para o alto rendimento desempenha um papel importante, geralmente não inferior a 430 ℃; Do outro lado, não muito alto, caso contrário, não só a dureza pode diminuir, e produzirá oxidação, principalmente no cinto de trabalho. No processo de aquecimento do molde, deve ser evitado entre o molde perto da obstrução da circulação do ar. É melhor usar um forno de aquecimento em caixa de caixa, cada molde colocado em uma caixa separada. Os seguintes são os mesmos que os
A temperatura do lingote durante o processo de extrusão pode ser até cerca de 40 ° C ou superior, e o aumento na quantidade depende principalmente do design do molde. Para obter o rendimento máximo, a temperatura não deve ser ignorada, deve registrar a temperatura e controle rigoroso para encontrar a capacidade máxima da máquina e a relação entre a temperatura. Os seguintes são os mesmos que os
Finalmente, a equipe da planta de extrusão deve ter em mente que o controle preciso da temperatura é fundamental para o aumento da produção.
