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Jun 12, 2017

Carcaça e revestimento do invólucro de alumínio Resistência à corrosão e resistência ao desgaste

A caixa de invólucro de alumínio e o material plástico de conchas geralmente são relativamente leves, a dureza também é alta, muitos da força dos plásticos de engenharia ainda mais que o metal. Para considerações de custo e luz, o notebook de peso leve e pequeno pode comprar um melhor design de base de resfriamento de plástico. Mas se for um peso maior, a febre, quanto maior o recomendado, recomenda-se a compra de materiais metálicos, bom trabalho da base de refrigeração.

Em primeiro lugar, a densidade do alumínio é muito pequena, apenas 2,7 g / cm, embora seja relativamente macia, mas pode ser feita de vários tipos de alumínio, como alumínio rígido, alumínio super rígido, ferrugem em alumínio, alumínio fundido e assim por diante. Estas ligas de alumínio são amplamente utilizadas em aeronaves, carros, trens, barcos e outras indústrias. Além disso, o foguete do universo, o ônibus espacial, os satélites também usam muito alumínio e sua liga de alumínio. Por exemplo, uma aeronave supersônica consiste em cerca de 70% de alumínio e sua liga de alumínio. Muitos navios usam alumínio, um grande navio de passageiros com alumínio, muitas vezes até vários milhares de toneladas.

Em segundo lugar, a condutividade do alumínio após a prata, o cobre, embora a sua condutividade, tanto quanto o cobre 2/3, mas a densidade de cobre até 1/3, de modo que a mesma quantidade de eletricidade, a qualidade do alumínio, enquanto a metade Do cobre. O filme de óxido de alumínio não é apenas resistente à corrosão, e há um certo isolamento, de modo que o alumínio na indústria de fabricação elétrica, fio e indústria de cabos e a indústria de rádio possui uma ampla gama de usos.

Em terceiro lugar, o alumínio é um bom condutor de calor, a sua condutividade térmica pode ser três vezes maior do que o ferro, a indústria pode ser feita de permutador de calor de alumínio, dissipação de calor e utensílios de cozinha.

Em quarto lugar, o alumínio tem uma boa ductilidade (sua dutilidade após o ouro e a prata), em 100 ℃ ~ 150 ℃ pode ser mais fino do que a folha de alumínio 0,01mm. Esta folha de alumínio é amplamente utilizada na embalagem de cigarros, doces, etc., também pode ser feita de fio de alumínio, alumínio e pode rolar todos os tipos de produtos de alumínio.

Quais são os processos principais da carcaça de invólucro de alumínio e coloração de conchas?

(1) pré-tratamento de superfície: método químico ou físico para limpar a superfície do perfil, matriz pura exposta, de modo a facilitar o acesso ao filme de óxido artificial completo e denso. Também é possível obter uma superfície de espelho ou fosco (mate) por meios mecânicos.

(2) anodização: o pré-tratamento superficial do perfil, sob certas condições, a oxidação anódica da superfície do substrato, resultando em uma camada de denso, poroso e forte capacidade de adsorção do filme AL203.

(3) Selagem: os poros do filme de óxido poroso formado por oxidação anódica são fechados, de modo que a película de óxido é resistente à contaminação e a resistência à corrosão e a resistência à abrasão são reforçadas. O filme de óxido é incolor e transparente, o uso da vedação antes da forte adsorção do filme, na deposição de adsorção de alguns sais de metal, a aparência do aspecto (prata) fora das muitas cores, tais como: Preto, bronze, ouro e cor de aço inoxidável.


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