Alumínio Guangdong Zhonglianpassou o sistema nacional de qualidade da certificação Fangyuan, certificação ISO9001, certificação China Fangyuan Committee. A qualidade do perfil de alumínio da "marca Yalian" está de acordo com os padrões nacionais GB5237-2008, GB/8013-87, padrão internacional JISH8602:1992. Através de rigoroso controle de processo e inspeção de processo, para garantir a qualidade do produto.
Desempenho técnico, qualidade do processo e medidas de garantia dePulverização em pó
A Guangdong Zhonglian Aluminium passou no sistema nacional de qualidade da certificação Fangyuan, certificação ISO9001, certificação China Fangyuan Committee. A qualidade do perfil de alumínio da "marca Yalian" está de acordo com os padrões nacionais GB5237-2008, GB/8013-87, padrão internacional JISH8602:1992. Através de rigoroso controle de processo e inspeção de processo, para garantir a qualidade do produto.
Desempenho Técnico, Qualidade do Processo e Medidas de Garantia da Pulverização com Pó
1. Desempenho técnico dos perfis de pulverização de pó
(1) Brilho: o valor de brilho de 60 graus do revestimento está de acordo com o contrato. Valor de brilho Maior ou igual a 80 unidades de brilho de produtos de marca-texto, seu desvio permitido não deve exceder ± 10 unidades de brilho, outros produtos desvio permitido de ± 7 unidades de brilho.
(2) Cor e diferença de cor: a cor do revestimento é basicamente consistente com a placa de cor padrão estipulada no contrato. Ao usar instrumentos, certifique-se de que a diferença de cor entre o revestimento de pó monocromático e a placa de cor padrão E*ab seja menor ou igual a 1,5, a diferença de cor entre o mesmo lote de produtos E*ab menor ou igual a 1,5.
(3) Espessura do revestimento: a espessura local máxima do revestimento na superfície decorativa é menor ou igual a 120um, e a espessura local mínima é maior ou igual a 40um.
(4) dureza de indentação: após o teste de indentação, a resistência de indentação do revestimento é superior a 80.
(5) Adesão: a adesão do revestimento atinge o nível 0 através do teste de grade.
(6) Resistência à estampagem: não há rachaduras e fenômenos de queda após o teste de estampagem na frente do revestimento, mas rugas finas são permitidas ao redor da superfície côncava.
(7) Teste de processo de copo: não há fenômeno de rachaduras e derramamento após o teste de processo de copo com uma profundidade de afundamento de 6 mm.
(8) Resistência à flexão: nenhum fenômeno de rachadura ou derramamento ocorre após o revestimento ser testado por raio de curvatura de 3 mm e dobra de 180 graus.
(9) Estabilidade química
9.1 Resistência a sais e ácidos: Depois que o revestimento é testado por ácido clorídrico, não há bolhas na superfície e mudança óbvia em sua formação química.
9.2 Resistência a solventes: após o teste de butanona, o filme de tinta não amolece ou muda significativamente;
9.3 Resistência da argamassa: Após o teste da argamassa, a superfície do revestimento não descama ou apresenta outras alterações evidentes.
(10) Resistência à corrosão por spray de sal: teste de spray de sal de ácido acético acelerado por cobre 120h (teste CASS), seu grau de proteção R maior ou igual a 9,5.
(11) Resistência artificial acelerada às intempéries: Após 250h de teste acelerado artificial de irradiação de lâmpada de xenônio, o revestimento não produzirá fenômeno de pó (nível 0), perda de taxa de luz.
2. Processo de produção de revestimento em pó
Na prateleira -- decapagem -- lavagem -- cauterização -- lavagem -- secagem -- fora da prateleira -- na prateleira { {7}} pulverização -- cura -- descarregamento da prateleira -- embalagem
3. Medidas de garantia de qualidade do processo
(1) Operação de processo rigorosa antes da pulverização para garantir a estabilidade dos componentes de liquefação do tanque.
Controle do tanque:
Ingredientes do tanque de decapagem: A concentração de ácido cáustico Aluctch é 1.0-3.0g/l, ph é 1-2.
Ingredientes do tanque de cauterização: A concentração de ALODINE89 é 6-9g/l, ph é 1.8-3.
Temperatura estrita e tempo de cada tanque
A temperatura da superfície de secagem do perfil é controlada em 90±5 graus.
(2) Qualidade do processo no processo de pulverização
Superfície do perfil da prateleira limpa, ar comprimido puro e seco
Parâmetros técnicos do pó: tensão 220 volts, pressão do pó 0.15-0.25mpa, espessura do pó 40-120um
Parâmetros técnicos de cura: temperatura de cura 200±10 graus, tempo de cura 15-20 minutos
(3) Rastreamento aleatório e amostragem de cada processo na produção de cada lote de perfis e detecção química de objetos para garantir a qualidade do produto.
