Introdução：
A eletroforese do perfil de alumínio refere-se ao processo de formação de uma densa filme de resina na superfície da liga de alumínio extrudada, colocando-a no tanque de eletroforese com uma corrente direta. O tanque de eletroforese é composto de resina acrílica, cosolvente e água pura. O processo de eletroforese do perfil de alumínio inclui eletroforese, eletrólise, eletrodeposição e eletroosmose. As características do perfil de alumínio após a tinta eletroforese: resistência ao ácido e alcalino, antipoluição, atraso no envelhecimento do perfil de alumínio, durável, brilho brilhante, não é fácil de desvanecer.
Elementos de eletroforese:
A eletroforese é a mesma da luz convencional e da eletroforese transparente. A eletroforese do ânodo é realizada sob a ação da corrente direta. Sob a ação de um campo elétrico, as partículas de revestimento carregadas se movem para a peça de trabalho revestida, para precipitar o revestimento eletroforético depositado na superfície do perfil de alumínio e formar uma película. A diferença está no tipo de revestimento e equipamentos ligeiramente diferentes.
Os revestimentos eletroforéticos incluem resinas acrílicas, resinas de melamina, pigmentos, solventes, agentes neutralizantes, aditivos e outros componentes. Por fixação térmica na camada de viaduto de partículas, a forma do revestimento microcôncavo durante o cozimento é essencialmente inalterada durante o cozimento e a aparência do filme é formada uniformemente. A extinção pode ser ajustada pela proporção de tinta de alto brilho para tinta de baixo brilho.
Para as cores do contorno, a cor do produto depende da coloração eletrolítica devido à transparência do revestimento. Adicionando a pasta de cor para selecionar o perfil de alumínio de cor desejado, você também pode adicionar a cor do perfil à cor, branco, marfim, verde, vermelho, cinzas, etc. Claro, sua qualidade de superfície é superior à pulverização.
Desempenho do produto de eletroforese do perfil de alumínio:
1. Alta transparência e tamanho completo com brilho especial e transparência, o revestimento tem um alto efeito estéreo, e a cor do substrato é óbvia.
2. Alta dureza, quando assada a 180°C por 30 minutos, a dureza pode chegar de 4 a 5 horas.
3. Boa fluidez, filme forte e filme suave.
4. Força de ligação forte e permeabilidade, revestimento em todos os lugares, filme molhado e filme seco tem uma forte força de ligação.
5. Bom desempenho, sob a temperatura de cozimento de 180°C ~200°C, a peça de trabalho não muda de cor, resistência de cor e corrosão, a cor do produto é durável e brilhante, e o efeito de corrosão é ideal.
6. Bom efeito eletroforético médio, e o filme é uniforme e suave, atingindo 10-16 um a 90-200 V, com alta eficiência e baixo consumo de energia.
7. Boa resistência ao impacto e ao suor artificial.
8. Pode ser usado em alumínio, revestimento metálico, acessórios de metal precioso, lâmpadas e proteção de superfície de móveis de alto grau.
9. Pode ser eletroforesed em uma variedade de cores: titânio, cinza comum, preto puro e outras cores. Devido à alta taxa de triagem do filme de revestimento eletroforético fosco, o padrão de esfinge de extrusão na superfície de alumínio tem um certo efeito de cobertura, e também tem um certo efeito de compensação para a diferença de cor do processo de tingimento.
Métodos e técnicas de revestimento eletroforético:
1. Revestimento eletroforético da superfície metálica geral, o processo da seguinte forma: Prateleira - pré-tratamento - anodização - coloração eletrolítica - eletroforese - cura - descarga - embalagem - armazenagem.
2. O substrato e o pré-tratamento do revestimento têm grande influência no revestimento eletroforético. As fundições são geralmente jateadas ou tomadas para remoção de ferrugem. Os fios de algodão são usados para remover poeira flutuante na superfície da peça de trabalho, e 80# ~ 120# lixa é usada para remover detritos como tiro de aço na superfície. Remoção de óleo de superfície de ferro e aço e tratamento de remoção de ferrugem, as necessidades de superfície são muito altas, fosfating e tratamento de superfície passivation.
3. No sistema de filtro, geralmente é utilizado o filtro de primeiro estágio que é uma estrutura de saco de malha com um tamanho de poro de 25 ~ 75μm. A tinta eletroforética é filtrada por uma bomba vertical para um filtro. Considerando o período de mudança e a qualidade do filme, o saco de filtro com um tamanho de poros de 50μm é o melhor. Ele pode não apenas atender aos requisitos de qualidade do filme, mas também resolver o problema de bloqueio do saco de filtro.
4. A quantidade circulante do sistema circulante de revestimento eletroforético afeta diretamente a estabilidade do tanque e a qualidade do filme de pintura. Aumentar a quantidade de circulação, a precipitação líquida do tanque e a redução da bolha; No entanto, o envelhecimento do tanque é acelerado, o consumo de energia aumenta, e a estabilidade do tanque se deteriora. O ideal é controlar os tempos de ciclo do tanque 6 ~ 8 vezes /h, não apenas para garantir a qualidade do filme, mas também para garantir o funcionamento estável do tanque.
5. Com o prolongamento do tempo de produção, a impedância do diafragma de ânodo aumentará e a tensão operacional efetiva diminuirá. Portanto, de acordo com a perda de tensão na produção, a tensão de trabalho da fonte de alimentação deve ser gradualmente aumentada para compensar a queda de tensão do diafragma de ânodo.
6. O sistema de ultrafiltração controla a concentração de íons de impureza trazidos para a peça de trabalho para garantir a qualidade da pintura. No funcionamento deste sistema deve prestar atenção, o sistema deve funcionar continuamente após a operação, e é estritamente proibido de uma operação intermitente para evitar que a membrana de ultrafiltração seque. A resina e o pigmento após a secagem são ligados à membrana de ultrafiltração, que não pode ser completamente limpa, e afetará seriamente a permeabilidade e a vida útil da membrana de ultrafiltração.
7. O método de revestimento eletroforético é adequado para o processo de produção da linha de montagem em massa. O ciclo de renovação do tanque de eletroforese deve ser inferior a 3 meses. Tomar uma linha de produção de eletroforese com uma produção anual de 300 000 bobinas de aço como exemplo, é muito importante para o gerenciamento científico do líquido do tanque. Vários parâmetros do líquido do tanque devem ser testados regularmente, e o líquido do tanque deve ser ajustado e substituído de acordo com os resultados do teste.
8. Para o gerenciamento da qualidade da película de tinta, a uniformidade e a espessura do filme devem ser verificados com frequência, a aparência não deve ser pinhole, enforcamento de fluxo, casca de laranja, rugas e outros fenômenos, inspeção regular da adesão do filme, resistência à corrosão e outros indicadores físicos e químicos. De acordo com as normas de inspeção do fabricante, cada lote deve ser testado.
As vantagens da eletroforese:
1. Alta dureza revestido até 3H dureza, forte adesão ao revestimento.
2. Maior resistência à corrosão, resistência climática e resistência alcalina do que perfis de alumínio anodizado.
3. Superfície lisa e colorida, polida.
